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双轴高速分散机与研磨分散机之间的差异区别
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双轴高速分散机应用规模双轴高速分散机适用于各种树脂/涂料/油墨/PU树脂/硅利泉胶/化妆品/食品质料/软膏等高粘度质料的拌和,单臂油压轴升降体系结构。双轴高速分散机的作业原理:内部快速拌和轴是带齿的叶轮叶片,电机配有独立的马达设备和变频器来操控转速。作业速度为0-1500rpm。中心的不锈钢拌和轴是带有刮板式拌和叶片的蝶型机翼,电机装有1:30减速机和变频器来操控运转速度,作业速度为0-200rpm。真空体系配有真空泵,可从上盖抽真空。分散机分散方法涂料中粉体(含纳米材料)的分散主要是取决于剪切力。纳米材料在涂料体系中的分散一般经过以下分散方法来完成。

研磨分散机经过使用三辊机或由多辊机辊与辊速度的不同,将研磨料送入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟,两辊以不同的速度向内旋转,部分研磨料进料槽遭到强壮的剪切效果,经过加料缝,将研磨料分为两部分,一部分附加在加料辊上回到加料沟,另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝,再次遭到一个更强壮的剪切力。经过刮漆缝,将研磨料分为两部分,一部分由前辊带到刮刀处,然后掉入刮漆盘,另一部分又回到加料沟,往复经过几回循环后,可以完成分散的效果。可是三辊机或多辊机的低效率和高能耗不能满足大规模出产的需求。球磨机分散机:与钢球接触的粉末颗粒经过球磨机中的磨球与磨球和缸体之间的相互效果而被破坏或磨碎,混合物经过高强度的混合效果而均匀地分散。球空隙中呈现湍流。砂磨分散机:砂磨是球磨的延伸。只不过研磨介质是由细小的珠子或沙子制成的。

双轴是高速分散机,定子/转子结构是它的核心部件,转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能,使物料在定、转子狭窄的空隙中遭到强机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层冲突、冲击撕裂和湍流层的组合效果,使不相溶的固相、液相、气相在相应老练工艺的条件下,瞬问均匀精细地分散,经过高频的循环往复,得到稳定的高品质产品。与研磨分散机相比,双轴高速分散机具有效率高、能耗低一级显著优点,是分散工艺的首要选择。


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